Даль-мол

г. Хабаровск, ул.Зелёная, д.8А, офис 409

тел. (4212) 65-87-57

Теплоизоляция базальтовая

Теплоизоляция базальтовая

Иметь природный негорючий теплоизоляционный материал из вулканических пород, дефицит которых не предвидится на ближайшую тысячу лет - мечта строителей не одного поколения, а также владельцев загородных участков и строений. Базальтовый утеплитель к вашим услугам!

Качество современного загородного дома определяется целым рядом параметров. Дом считается добротно скроенным, если он обеспечивает тепло, тишину, экологичность, пожаробезопасность, ремонтопригодность, длительный срок службы. Использованные при строительстве материалы и конструкции участвуют в той или иной степени в обеспечении всех перечисленных характеристик.

Немалую роль здесь играют теплоизоляционные материалы. Универсального теплоизолятора пока не существует. Да и вряд ли это экономически обоснованно. Более логичным и реальным выглядит другой путь. Использование нескольких видов утеплителей, обеспечивающих по каждому направлению защиты дома наилучшие результаты. Среди длинного списка предлагаемых материалов базальтовые утеплители выглядят наиболее привлекательными но целому ряду свойств и характеристик.

Базальтовая теплоизоляция относится к материалам без синтетических и минеральных включений. Существует два типa базальтовых волокон: штапельные и непрерывные. В базальтовых утеплителях используются ультратонкие волокна (диаметром 0,6-1,0 мкм), супертонкие (1-3 мкм) и тонкие (до 15 мкм). Микротонкие волокна (менее 0,6 мкм), а также утолщённые (15-25 мкм) и грубые (свыше 50 мкм) используются по другому назначению.

Утеплитель из горной породы

Сырьём для базальтового супертонкого волокна являются природные горные магматические породы: базальт, габбро, диабаз, андезит и пр. В результате расплава этих материалов при температуре 1400-1500 градусов и последующем высокотемпературном (около 1600 градусов) раздуве скоростной газовой струёй (300-400 м/сек) жидкая масса превращается в дискретные элементарные штапельные волокна.

Затем волокна вращают в барабанах для придания им структурного хаотичного состояния и достижения нужной плотности. После остывания и затвердевания при температуре около 200 градусов формируется готовый продукт. Таким образом, базальтовое волокно является экологичным продуктом вулканического происхождения. В свою очередь стекловолокно, мин волокна (в готовой смеси), шлаковата таковыми не являются. Они получены искусственно с использованием синтетических и минеральных веществ.

Но технология производства у них схожая с базальтовым волокном. Также расплавляется смесь, также раздувается воздухом или паром, также перемешивается до требуемого состояния и охлаждается. Отечественные теплоизоляционные материалы классифицируются по виду исходного сырья, структуре, внешнему виду, плотности, жёсткости, теплопроводности и прочим параметрам.

По внешнему виду утеплители можно разделить на засыпные (в виде гранул различной величины и плотности), ваты (каменная, т.е. базальтовая вата, мин вата и стекловата), маты (простёганные волокна, чтобы они не распадались и не сваливались), пластины (прямоугольной и квадратной формы), плиты (сформованные и пропитанные органическими связующими волокнистые утеплители различной площади и толщины), ткани и готовые изделия цилиндрической формы (теплоизоляция «скорлупа») для утепления трубопроводов. Из базальтовых волокон изготавливают все перечисленные модификации теплоизоляционной продукции. Кроме этого, базальтовая крошка и прочие вулканические фракции используют в изготовлении композитной металлочерепицы.Базальтовая теплоизоляция состоит из основной части базальтового супертонкого штапельного волокна, прошитого базальтовыми стеклонитями или жгутами. Плотность базальтового мата 30-50 кг/м3.

Теплоизоляция базальтовая может быть применина также в качестве пожароразделяющего слоя в трехслойных конструкциях. Базальтоволокнистые материалы на много дороже аналогичной волокнистой теплоизоляции, однако сейчас соотношение "цена-качество" на российском рынке явно в пользу базальтовых волокон: безопасных при пожаре, долговечных, экологически чистых материалов.

Преимущества теплозвукоизоляционных материалов из базальтового супертонкого материала:

1. Не разрушаются при действии теплосмен "нагрев-охлаждение", при повышении температуры и при циклическом действии температуры сохраняют свои характеристики и геометрические формы;

2.  Более высокая температура применения. Минераловатные изделия применяются до температуры 400 С, теплозвукоизоляционные материалы из базальтового супертонкого волокна имеют температуру длительного примения - 750 С, краткосрочного - до 1100 С;

3.  Экологическая чистота, не содержат органических, канцерогенных и горючих веществ, имеют формулу природного камня - базальта. В отличие от материалов из базальтового волокна минераловатные изделия содержат 4-5% по массе органических веществ;

4.  Низкая плотность, благодаря чему эти материалы обладают хорошими теплозвукоизоляционными свойствами;

5.  Высокая термостойкость;

6.  Химическая стойкость;

7.  Негорючесть, пожаробезопасность и взрывобезопасность;

8.  Малая теплопроводность, благодаря чему для достижения одних и тех же характеристик по теплопроводности материалов из базальтового супертонкого требуется в несколько раз меньше, вследствие чего снижаются общие затраты на теплозвукоизоляционные материалы, уменьшается общий габарит изолируемого изделия, снижаются затраты труда на теплоизоляционные работы;

9.  Долговечность. Срок службы материалов из базальтового волокна в несколько раз выше, чем изделий из минеральной ваты и достигает 30-40 лет;

10.  Не подвержены грибкам и плесени и не боятся ультрафиолета;

11.  Не боятся вибраций, тогда как изделия из минеральной ваты при вибрации разрушаются;

12.  Обладают хорошими звукоизоляционными свойствами.