|
Однослойные скорлупы
|
|
Производятся в соответствии с ТУ 5768-001-30467793-2011. Предназначены для теплоизоляции трубопроводов всех диаметров с температурой транспортируемого агента от минус 180°С до плюс 120°С, а также для тепло- и звукоизоляции жилых, промышленных зданий и сооружений, овощехранилищ, промышленного оборудования, рефрижераторов, холодильных и морозильных камер. Изделия выпускаются как без покрытия (окрашенные, неокрашенные), так и с защитным покровным слоем из различных материалов: бетона, пластмассы, стеклоткани, стеклопластика, фольгированных материалов, оцинкованной стали различной толщины.
|
Технология изоляции трубопроводов пенополиуретаном основана на уникальных физико-механических свойствах этого материала:
- Самая низкая из современных теплоизоляторов теплопроводность, составляющая в зависимости от плотности 0,019 — 0,033 Вт/м оС и обусловленная этим минимальная толщина изоляции (5 см пенополиуретана по теплопроводности равнозначны примерно 10 см минеральной ваты). Это свойство пенополиуретана позволяет достичь при его применении максимально возможных тепло и энергосберегающих характеристик на промышленных и хозяйственных системах самого широкого назначения.
- Высокая долговечность при правильном монтаже и эксплуатации.
- Рабочая температура эксплуатации пенополиуретана до 130оС, при кратковременных воздействиях — до 150оС.
- Устойчивость к воздействию влаги (водопоглащение по массе всего 2%).
- Высокая адгезия с поверхностью покровного слоя.
- Высокая механическая прочность материала.
- Пенополиуретан инертен к щелочным и кислотным средам, защищает трубу от наружной коррозии и химически агрессивных сред, существенно продлевая срок службы трубопровода.
- Пенополиуретан нетоксичен и безопасен для человека.
Сравнительные технические характеристики ППУ с другими теплоизоляторами.
|
Теплоизолятор
|
Степень плотности (кг/м3)
|
Коэф. тепло-проводности (Вт/м*К)
|
Пористость
|
Срок эксплуатации (лет)
|
Диапазон рабочих температур,оС
|
|
Пенополиуретан
|
40-200
|
0,025
|
закрытая
|
Не менее 10
|
-200..+150
|
|
Минеральная вата
|
55-150
|
0,052-0,058
|
открытая
|
более 5
|
-40..+350
|
|
Пробковая плита
|
220-240
|
0,050-0,060
|
закрытая
|
3
|
-30..+90
|
|
Пенобетон
|
250-400
|
0,145-0,160
|
открытая
|
10
|
-30..+120
|
|
Пенопласт
|
30-60
|
0, 040-0,050
|
закрытая
|
5-7
|
-50..+110
|
Двухслойные скорлупы
|
|
Производятся в соответствии с ТУ 5768-002-30467793-2011. Предназначены для теплоизоляции трубопроводов с температурой транспортируемого агента от минус 180°С до плюс 150°С. Представляют собой монолитные теплоизоляционные пенопластовые конструкции, включающие в себя внутренний слой из пенополиизоцианурата, обладающего повышенной теплостойкостью и наружный слой конструкции – формованный пенополиуретан. Изделия выпускаются как без покрытия (окрашенные, неокрашенные), так и с защитным покровным слоем из стеклопластика, фольгированных материалов, оцинкованной стали различной толщины. По заявке потребителя могут быть использованы другие покровные материалы.
|
Если у Вас есть вопросы или замечания, связанные с нашими товарами, воспользуйтесь формой обратной связи
Технология производства пенополиизоцианурата и скорлуп на его основе уникальна и позволяет добиться теплоизоляции трубопроводов с температурой транспортируемого агента выше +130 °С. Использование других методов теплоизоляции не обеспечивает достижения таких температурных показателей.
Высокотехнологичная контурная резка сегментов на немецком оборудовании обеспечивает точную геометрию ПИР скорлуп.
Дополнительный слой из ПИР, применяемый в двухслойных скорлупах, позволяет расширить температурный диапазон применения скорлуп до +150°С (кратковременно - до + 170°С) и защищает остальной слой скорлупы из обычного ППУ. Это позволяет исключить предварительную изоляцию трубопроводов другими материалами (стеклотканью и пр.).
Двухслойные изделия предназначены для теплоизоляции трубопроводов диаметром от 25 мм до 1220 мм.
- Пенополиизоцианурат является дружественным к окружающей среде и безвредным для здоровья человека материалом.
- Этот материал не теряет своего качества в результате воздействия атмосферных осадков или ультрафиолетового излучения.
- Практически негорючий материал, так как под воздействием огня он просто обугливается, а при ликвидации огня, благодаря входящих в его состав антипиренам, сам потухает.
- Долговечный материал и во время длительной эксплуатации не утрачивает своих теплоизоляционных качеств.
- Обладает отличными теплоизолирующими свойствами, его теплопроводность составляет 0,023 В/мK
Сравнительный анализ физико-механических свойств распространенных утеплителей
|
Наименование показателей
|
Марка теплоизоляционного материала
|
|
Пенопо-
лиуретан
|
Пенопо-
лиизо-цианурат
|
Пенопо-
листирол 35
|
Пено
плэкс-35
|
Пено
резол
|
Экстру-
зионный пено-
полисти
-рол (35)
|
Минерало
ватные плиты
|
|
Группа горючести (Г), воспламеняемости (В), распространения пламени (РП)
дымообразования (Д)
|
Г4, В2, Д3
|
Г4, В3, Д3
|
Г1, В2, Д3
|
Г1, В2, РП1, Д3
|
Г1, В2, Д2
|
В зависимости от марки, категория изменяется
|
НГ
|
|
Плотность, кг/м3
|
до 50
|
30
|
До 25
|
33-38
|
85
|
35- 40
|
55-150
|
|
Коэф. теплопроводности, Вт/(м*К)
|
0,02-0,03
|
0,033
|
0,38-0,041
|
0,028
|
0,041
|
0,028
|
0,052-0,058
|
|
Влажность, %
|
-
|
-
|
12
|
0,02
|
-
|
-
|
0,2-0,3
|
|
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа
|
0,3
|
0,2
|
0,08-0,14
|
0,25
|
0,15
|
0,25
|
0,1
|
|
Предел прочности при изгибе, МПа
|
-
|
-
|
0,16-0,20
|
0,4-0,7
|
-
|
0,4-0,7
|
-
|
|
Сорбционное увлажнение, % (влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха 96%)
|
0,1
|
-
|
0,05
|
0,02
|
-
|
-
|
-
|
|
Температура размягчения по ВИКА, °С
|
130
|
170
|
75-88
|
75-88
|
-
|
85
|
-
|
|
Водопоглощение за 24 часа, % об (водопоглощение за 24 ч при насыщении водой, об. %)
|
2,0
|
4,0
|
2,0-3,0
|
0,2
|
18
|
0,2
|
16,1
|
|
Диапазон рабочих температур, 0 С
|
-180…+120
|
-180…+150
|
до +70
|
-50...+75
|
До + 170
|
-50…+75
|
До +700
|
  
Пенополиуретановые скорлупы ППУ
Перечень продукции на теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана по ТУ 5768-001-30467793-2011, для изоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до +120 С
| Ø трубы, мм |
Толщина скорлупы, мм |
БП |
СПл |
ФС |
Оц* |
| 25 |
30 |
По договоренности |
| 32 |
30 |
| 38 |
40 |
| 43 |
30 |
| 48 |
30 |
| 40 |
| 57 |
30 |
| 40 |
| 50 |
| 76 |
30 |
| 40 |
| 50 |
| 60 |
| 89 |
30 |
| 40 |
| 50 |
| 60 |
| 108 |
30 |
| 40 |
| 50 |
| 60 |
| 114 |
30 |
| 40 |
| 133 |
40 |
| 50 |
| 60 |
| 159 |
40 |
| 50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| 219 |
40 |
| 50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| 245 |
40 |
| 50 |
| 60 |
| 273 |
40 |
| 50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| 90 |
| 100 |
| 325 |
50 |
| 60 |
| 70 |
| 377 |
50 |
| 60 |
| 426 |
50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| 90 |
| 100 |
| 530 |
50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| 630 |
50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| 720 |
50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| 820 |
50 |
| 60 |
| 70 |
| 80 |
| 90 |
| 100 |
| 920 |
60 |
| 70 |
| 80 |
| 1020 |
60 |
| 70 |
| 80 |
| 90 |
| 1220 |
70 |
| 80 |
| 90 |
|
